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树脂反应釜的聚合温度控制

2022-05-30 13:01:26

今天无锡乐洋化机制造将介绍树脂反应釜。树脂反应釜由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,聚合釜内的拌和型式一般有锚式、浆式、涡轮式、推动式或框式。拌和装置在高径比较大时,可用多层拌和桨叶,也可根据用户的要求恣意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。

树脂反应釜加热办法有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却办法为夹套冷却和釜内盘管冷却等。支承座有悬挂或支承式二种。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求规划、制作。

树脂反应釜的温度控制聚合温度控制关于聚合体系操作是关键的。聚合温度的控制一般有三种办法:

①通过夹套冷却水换热。

②气相外循环撤热。循环风机、气相换热器、聚合釜组成气相外循环体系,通过气相换热器能够调理循环气体的温度,并使其中的易冷凝气相冷凝,冷凝液流回聚合釜,然后到达控制聚合温度的目的。

树脂反应釜

③浆液外循环撤热。浆液循环泵、浆液换热器和聚合釜组成浆液外循环体系,通过浆液换热器能够调理循环浆液的温度,然后到达控制聚合温度的目的。

树脂反应釜的密封体系以及存在的问题:

顶部刺进式拌和轴聚合反应釜使用广泛,因密封置于釜的上部,处于气相空间中(物料满釜时才是液相),为了防止密封干摩擦,需要采用一定的润滑冷却办法。顶部刺进式垂直装置的拌和轴,长径比大,加工和装置精度或许较低,因而必然会产生较大的挠曲,运动时拌和叶不均匀,液面太低或有涡流。

树脂反应釜进料不均,或反应没控制好。压力与温度动摇。压力、温度改变致使拌和轴与釜体的变形。拌和器速度突然改变,或降温导致聚合物粘度升高会加重拌和轴的振摆。一般要设中心轴承,为密封提供一个相对无振摆的工作环境,使其密封运行平稳。三在生产中一般将机械密封规划成法兰作为组合体集装起来,并在车间调试结束,装置时一同装入釜上,毋需再调整;然后可防止装置误差;拆开时同时拆下,旧组合体的修理与替换可在修理车间进行。这样,使密封的装置和修理进程大大加快,然后大大减少了生产中的罢工损失。

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树脂反应釜

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